Fabriquez vous même votre tableau de bord
Fabriquez vous même votre tableau de bord
Bonjour à tous.
Pour une fois je ne pose pas de question, mais apporte des réponses.
Pourquoi faire soir même son tableau de bord ?
- Économie.
parce que vous voulez que tout soit encastré.
car vous ne vous contentez pas des configurations standards.
car cela occupera vos week end l'hiver
car vous choisissez la couleur
...
Cahier des charges :
- Il faut pouvoir le démonter afin que l'hiver les instrument soit bien au chaud sans avoir à les démonter individuellement
il doit être construit en matériaux imputrescibles (pas de Bois vernis)
tout doit être étanche
tout doit être encastré ce qui limite grandement le vol.
on doit pouvoir le fermer
Voici déjà la façade pour vous donner un aperçu :
Jour 1 : démonter complètement l'ancien.
Démonter tout les cadrants de votre ancien tableau de bord en prenant garde à bien identifier les fils.
Pour ce faire je vous conseille d'imprimer des étiquette (imprimante laser conseillée : ne bave pas à l'humidité)
pour vous inspirer, voici mon fichier (OOO) :
http://www.pccreation.net/Bateau/filsbateau.odt
attention à ne rien perdre comme piece.
Jour 2 : On passe à la caisse.
Il vous faudra :
- du contreplaqué extérieur
de la résine polyester.
du gel coat ou du mastic de finition.
des tasseaux
de la colle PU (bois extérieur)
des agrafes
du mat et du rowing léger.
de la bombe de peinture (rouge pour moi) résistante aux UV (peinture HB par exemple)
du plexiglas traité UV transparent non teinté
de la peinture bateau pour le coffret
plein de bazar électronique (LED , résistance 470 Ohms, gaine thermo, cosses, interrupteur, connecteur multipoints (pour le coté demontable) fils ...)
voir mes deux factures gotronic :
http://www.pccreation.net/Bateau/gotronic1.pdf
http://www.pccreation.net/Bateau/gotronic2.pdf
pour le matériel il vous faudra :
- une perceuse à colonne (fortement conseillée pour le résultat final)
des forets de 6 - 10 -13 mm neufs ou presque
de scie à cloches.
une scie sauteuse : lame métal
une fraise fine
un dremel ou équivalent.
un fer à soudé pour électronique avec de l'étain 0.8 ou 1 mm
un briquet pour la gaine thermo.
une agrafeuse (électrique fortement conseillée)
Jour 3 : On fait la façade.
Faites un plan si ce n'est pas déjà fait !
La gaine thermorétractable permet de protéger les soudure, les résistance et les pattes de leds, à utiliser sans modération.
n'enlevez surtout pas les films de protection du plexiglas
découper la plaque de plexiglas à vos dimensions.
tracer dessus toutes vos découpe et vos trous.
faites les tranquillement et sans précipitation c'est long.
faites un essais de peinture sur une chute.
Et oui toute l'astuce de la méthode consiste à peindre la face caché du tableau, ce qui donnera un aspect brillant et qui protégera la peinture des rayures.
vous pouvez aussi vous entraîner à faire des vide de peinture avec du scotch afin de mettre après des étiquette en transparence.
après des essais concluants retirer le film de protection de la face à peindre (et seulement celui ci) (face caché)
mettez les scotch afin de mettre les étiquette plus tard en transparence.
nettoyer bien la surface à peindre.
peignez à la bombe (2 couche)
Une fois sec enlever l'autre film de protection, collez les étiquettes avec du scotch transparent et montez l'électronique.
voici la face cachée :
Jour 4 : On fait le coffret.
Tout d'abord découper le bois aux formes voulues.
grasse à des tasseaux de la colle PU (bois extérieur) et des agrafes , assembler le tout.
Arrondissez ensuite les bord, ce sera plus joli et bien plus simple à résiner
puis résinez le tout en utilisant du mat pour l'ensemble et des bandes de rowing pour les bord intérieurs.
Jour 5 : On ponce et on met du mastic .
Pour cela bien attendre que la résine sèche, puis poncer avec un disque de 80 ou 120 grossièrement affin d'obtenir une surface plane.
bien nettoyer le tout à l'acétone afin de dégraisser.
Puis mettre une couche de mastic la plus fine possible, car il faudra la poncer après et finement
Jour 6 : On ponce le mastic et on peint .
Poncer finement (disque 240 ou plus) si il faut reboucher les derniers petit trous avec du mastic puis re-poncer
puis peindre (2 couches)
Voici une photos une fois peint :
Jour 7 : On fini l'electricité.
La cela dépends de tout ce que vous avez, mais la technique et simple tout doit être solidement accroché, il ne doit pas y avoir de fils nu, et si c'est le cas, mettez de la gaine thermo.
faite sortir tout vos fils puis montez une prise multi-contact (voir facture)
ce qui vous permettra de le démonter facilement pour l'hivernage
Jour 8 : On fait les finition .
fini et en marche :
le coté cabine :
Comme vous pouvez le voir toute l'électronique du bateau est incluse dans ce coffret, ce qui permet de ne pas avoir de fils qui se baladent partout et surtout de pouvoir tout enlever d'un coup.
Jour 9 : On met du lino dessus .
comme vous pouvez le voir les finitions du coffret ne sont pas parfaire, c'est normal, car le but était d'avoir une surface saine pour le coller.
et voila
en attendant vous pouvez critiquer et poser des questions
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Le 1 février, 2009 - 15:32
Bravo et merci pour cette contribution qui va en aider plus d'un :!:
A commencer par moi :roll:
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Le 1 février, 2009 - 19:28
merci je viens de faire la résine que c'est bon d'en avoir plein les mains j'avais oublié cette joie !
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Le 1 février, 2009 - 20:57
Felicitations pour ce superbe resultat :wink:
le resultat est superbe et effectivement interessant,
je suis sur le point de refaire mon tableau de bord en meme temps que la motorisation, les ancien trous de compteurs et autres manos sont mal places et pas symetriques il faudrai que je rebouche ou que je replaque peut etre avec des plaque de carbones si j'en trouves ,ou peut etre avec du plexi
enfin je sais pas encore
donc je suis preneur d'idées
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Le 1 février, 2009 - 21:00
moi je dis : RESPECT TOTAL ...
et apres quand tu vas naviguer avec ... tu vas "bicher" grâââââve :wink:
Encore BRAVO !!!
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Le 1 février, 2009 - 23:22
Merci, mais cela veux dire quoi bicher ?
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Le 1 février, 2009 - 23:34
Merci, mais cela veux dire quoi bicher ?
tu vas etre fier de toi meme
( et dans ce cas, il y a de quoi !!! :super: ):applaudit: :clapclap: :ola:
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Le 2 février, 2009 - 22:20
merci pour ces remarques encourageante, voici l'étape suivante.
j'espère que je détaille assez
à la fin je vais essayer de décrire le cablage- Connectez-vous ou inscrivez-vous pour commenter
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Le 2 février, 2009 - 22:24
euh ...
c' est tellement detaillé ....
qu' il n' y a rien !Allez !! que celui qui n' jamais annoncé une piece jointe ds un mel et oublié de la mettre lui jette la premiere "touline" :wink: :lol: :P
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Le 2 février, 2009 - 22:27
euh ...
c' est tellement detaillé ....
qu' il n' y a rien !Allez !! que celui qui n' jamais annoncé une piece jointe ds un mel et oublié de la mettre lui jette la premiere "touline" :wink: :lol: :P
....
mais non j'ai ajouté à la fin du premier message ....
Allez que celui qui n' jamais parler sans avoir tout lu lui jette la premiere "pierre" :wink: :lol: :P- Connectez-vous ou inscrivez-vous pour commenter
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Le 2 février, 2009 - 23:32
arrggglllll !!! touché !!!!!
en plein dans le mille DJ !! :jettedefleurs:- Connectez-vous ou inscrivez-vous pour commenter
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Le 8 février, 2009 - 21:37
dernière mise à jours et rendez vous pour un prochain post : faites vous même votre aileron !
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Le 12 avril, 2014 - 07:56
Une belle demonstration de tes competence
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Le 12 avril, 2014 - 09:41
Très bien, d'un autre coté le mail est un peu ancien !
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